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Anhand eines Digitalen Zwillings wird mit einer detaillierten Simulation und Taktzeitermittlung für Transparenz im gesamten Prozess gesorgt.

Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Automatisierungstechnik machen F.EE zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner im Bereich Robotik. Die F.EE-Expertinnen und -Experten verfügen über umfangreiches Know-how hinsichtlich der Integration von Robotern aller namhaften Hersteller sowie der Programmierung unterschiedlichster Applikationen und Anforderungen. Das Dienstleistungsangebot umfasst Konzepterstellung, Konstruktion und Simulation, Offline- und Online-Programmierung, sowie virtuelle Inbetriebnahme.

Roboterzellen - flexibel und intelligent Optimale Prozesssicherheit, höchste Anlagenverfügbarkeit, maximale Flexibilität und auf Ihre Anforderungen spezifisch zugeschnitten. flexibel und intelligent Optimale Prozesssicherheit, höchste Anlagenverfügbarkeit, maximale Flexibilität und auf Ihre Anforderungen spezifisch zugeschnitten. Ob als autark arbeitende Zelle oder als komplette Fertigungslinie, sie bilden ein Höchstmaß an Effizienz. Diese Lösung ist besonders interessant, wenn es sich um kurze Produktionslaufzeiten oder sich recht schnell ändernde Bauteilvarianten handelt.

Automatisierungszelle mit Karussellspeicher für die Werkstückzu- und -abführung Der Roboter-Arbeitsbereich des Be- und Entladesystems unirobot K bws ist über einen optischen Bodenscanner gesichert. Die Einheit eignet sich für die Automation von CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen, sowie Bohrzentren, Pressen, Stanzen und vielem mehr. Es ist mit einem modernen 6-Achs-Industrieroboter ausgestattet, der das Werkstückhandling mittels eines werkstückspezifischen Greifersystems übernimmt.

3D für diejenigen, deren Ideen keine Grenzen kennen. Prototyping, Kleinserien und Sondermodelle. Wir realisieren Ihre Vorstellung!

Gummierte Bodenplatten und Kunststoffplatten bieten oft viele Vorteile gegenüber den Standard Stahlbodenplatten: deutlich weniger Schäden auf empfindlichen Bodenbelägen wie Teer etc. besserer Fahrcomfort geringere Geräuschentwicklung und dadurch weniger Lärmbelästigung geeignet für Bagger, Straßenfertiger, Asphaltfräsen, Rüttler und Pistenraupen Roadliner-Platten Die inzwischen gängigste Gummi-Platten-Variante mit eingegossenem Stahlkern. Sie sind für Maschinen bis ca. 25 t Einsatzgewicht erhältlich. Die Platten werden direkt auf die Stahlkette geschraubt. Viele Maschinen werden vom Werk aus bereits mit diesen Platten ausgeliefert. Bolt-On-Pads Die „Anschraub-Platten“ werden auf die vorhandene Stahlplatte aufgeschraubt. Hierfür sind zusätzliche Bohrungen notwendig. Die Gummipads stehen hierbei nicht über die Stahlplatte hinaus über. Clip-On-Pads Clip-On-Pads werden ohne zusätzliche Bohrungen einfach nur auf die Bodenplatte aufgeklemmt. Sie sind die einfachste Variante, die Maschine auf Gummipads umzurüsten. Ideal sind diese Platten für den kurzfristigen Einsatz z.B. um eine Maschine schonend umsetzen zu können und für kleinere Bagger bis 20 t. Kunststoff-Platten Kunststoff-Pads werden aus hoch verschleißfesten Kunststoffmischungen auf Polyurethanbasis hergestellt. Sie sind besonders hochelastisch und bruchfest. Die Standzeit ist bis zu 70% höher als bei der Anwendung von gummierten Platten! Dies spart Ihnen Zeit und Geld und schont die Umwelt! In der Vergangenheit wurden diese Platten oft auf Straßenfertigern verwendet, finden aber immer öfter auf Baggern ihre Anwendung. Hier sind auch Sonderanfertigungen und Beschichtungen bereits vorhandener Platten möglich!

Thermoplastischer Formenbau & Flüssigsilikon (Liquid Silicon Rubber) Um am Markt konkurrieren zu können brauchen Sie Effizienz durch vollautomatische Fertigung, direkte Anspritzung mit Kaltkanaltechnik, kürzeste Zykluszeiten, gratarme, großteils abfallfreie Fertigung in engsten Toleranzen. Um alle diese Techniken zu beherrschen muss das Umfeld stimmen: Wir konstruieren die Spritzgusswerkzeuge auf modernsten CAD-Systemen und fertigen mit modernsten Werkzeugmaschinen. Zusätzlich zum herkömmlichen LSR-Formenbau bieten wir Ihnen 2-Komponentenwerkzeuge im Verbund von Thermoplaste und Silikon.

Durch die Vielfalt der Lineareinheiten und Linearachsen von ANT-Antriebstechnik GmbH, können nahezu alle Anforderungen abgedeckt werden, die heutzutage an eine moderne Handlingsanlage gestellt werden. Lineareinheiten bilden in vielen Automationsanlagen die Basis für schnelles und präzises Handling. Ob Lineareinheiten mit Zahnriemen, Zahnstange oder Kugelgewindetrieb eingesetzt werden, hängt maßgeblich von den Aufgaben ab, die an die Anlage gestellt werden. Mit Lineareinheiten von ANT-Antriebstechnik sind Sie immer auf der sicheren Seite. Wir unterstützen Sie gerne bei der Auslegung und Projektierung Ihres Systems. Eine Vielzahl von Mehrachsanlagen und Portalen wurden bereits mit Lineareinheiten aus unserem Haus realisiert. Erfahren Sie mehr über das gesamte Linear-Programm und holen Sie sich Ihr individuelles Angebot.

Die revolutionäre Fertigungstechnologie. Bei der additiven Fertigung (engl. additive manufacturing), die umgangssprachlich auch als 3D-Druck bezeichnet wird, handelt es sich um den Oberbegriff, der eine Vielzahl unterschiedlicher 3D-Druck Verfahren beinhaltet. Gemeinsamkeit aller Verfahren ist der Bauteilaufbau in Schichten. Durch die rasante Entwicklung dieser Fertigungstechnologie eignet sich die additive Fertigung mittlerweile auch für die Herstellung von Endprodukten. Im Vergleich zu bekannten Fertigungsverfahren eröffnen sich insbesondere neue Konstruktionsfreiheiten, die beispielsweise in der Optimierung hinsichtlich Leichtbau, Funktionsintegration oder Variantenfertigung eingesetzt werden können. Vorteile im Überblick: • Variantenfertigung Gibt es dieses Bauteil auch in einer anderen Größe? Variantenfertigung ist dank der additiven Fertigung kein Problem mehr. Wo früher neue Werkzeuge erstellt oder Programme geändert werden mussten, reicht heute die Anpassung des 3D-CAD Modells. • Funktionsintegration Alle Bauteile erfüllen eine Funktion. Dank der additiven Fertigung lassen sich viele Funktionen direkt in das Teil integrieren. So können z. B. Fluidkanäle, Rastfunktionen oder diverse Bewegungsabläufe ohne Mehrkosten umgesetzt werden. • Konsolidierung von Baugruppen Komplexe Anlagen bestehen aus vielen Bauteilen – durch die additive Fertigung besteht die Möglichkeit mehrere Bauteile in einem Teil zusammenzuführen. Dies senkt die Kosten entlang der gesamten Prozesskette. • Grenzenlose Formenfreiheit & komplexe Strukturen Hinterschnitte, Kurvenbohrungen, Freiformflächen. Die additive Fertigung eröffnet völlig neue Gestaltungsmöglichkeiten. Dadurch können Produkte hinsichtlich dem Design und der Funktionalität optimal gestaltet werden. • Schnelligkeit durch werkzeuglose Herstellung Die Serienproduktion kann sofort beginnen. Eine zeitaufwendige Werkzeugherstellung und Werkzeugerprobung entfällt, somit werden Produkteinführungszeiten erheblich verkürzt.

Hochauflösende Druckteile mit Schichtdicke 0,015mm (kleinste Details präzise druckbar) Wasserlösliches Supportmaterial standart Druckmaterial bis 70°C Hitzebeständiges Druckmaterial bis 100°C Silikon Druckmaterial Shore Härte 65 Silikon Druckmaterial Shore Härte 35 maximale Größe der Druckteile 297 x 210 x 200mm Wir drucken Ihnen die Teile über Nacht.

Prototypen, Kleinserien, Großserien & mehr Wenn es um die Entwicklung von individuellen Lösungen im Bereich Spritzguss geht, verleiht die Lang & Pfeiffer GmbH jeder Idee präzise Konturen. Wir fertigen sowohl Prototypen als auch Serienteile (Einzelteile, Kleinserien, Mittelserien und Großserien) aus Kunststoff.

Mit Hilfe von 6-Achs Fräsrobotik bearbeiten wir Kunststoffbauteile bis 2x1x1m zerspanend. Dies beinhaltet bspw. Besäumen, Einbringen von Lüftungsschlitzen oder Bohren oder Entgraten.

Für die Entsorgung in Kernkraftwerken ist es notwendig, den radioaktiven Müll mit Glas zu verschmelzen und in Kokillen abzugießen. Das Greifsystem wurde in Zusammenarbeit mit dem Kernforschungszentrum Karlsruhe (KFK) wie folgt ausgeführt: Baukastensystem; deckt alle Bedarfsfälle ab Kombination von bis zu drei Funktionen möglich Betätigung ohne Hilfsenergie einfache, robuste Konstruktion keine Verschleißteile keine Schmiermittel erforderlich unempfindlich gegen Strahlung (Edelstahlausführung) gute Dekontaminierbarkeit einsetzbar bei erhöhten Temperaturen gute Zentrierung bei allen Durchmessern durch weite Öffnungen und tiefen Schwerpunkt lange Schaltwege, daher kein unbemerktes Schalten möglich mechanische Verriegelung der Greifarme bis zum Schalten